Disboxid 421 E MI Coat - Caparol

Disboxid 421 E MI Coat - Caparol

 

За счет сведения до минимума эмиссий и вредных веществ особенно хорошо подходит для всех “чувствительных” зон, например, помещениях для пребывания людей, больниц, детских садов и яслей, школ и т.п.

Disboxid 421 E MI Coat Капарол для поверхностей минеральных полов со средней и экстремальной механической нагрузкой, например:

Залы ожидания и столовые,

Производственные и складские зоны, в которых перемещаются вилочные автопогрузчики,

Офисные и общие административные зоны,

Вестибюли, коридоры, складские зоны, торговые помещения,

Предприятия по производству напитков и консервов,

Фабрики-кухни и холодильные камеры,

Мясные магазины, пекарни, молочные предприятия, скотобойни, сыроварни и т.п.

Пигментированное кроющее покрытие в системе Disboxid Parkhaus-System OS 8 E.MI II.

Материал испытан согласно критериям AgBB на эмиссию летучих органических соединений из строительных конструкций, применяющихся внутри помещений. Схема оценки AgBB (Комиссии посанитарной оценке строительных изделий) была составлена компетентными органами по вопросам охраны окружающей среды и здоровья для применения строительных материалов в чувствительных зонах, например, комнатах отдыха.

 

Свойства Disboxid 421 E MI Coat Капарол:

минимальные эмиссии

проверено TV на содержание вредных веществ

допущено Немецким институтом строительной техники

не содержит бензилового спирта и алкилфенола

разнообразные применения в качестве наносимого валиком и саморастекающегося покрытия, саморастекающегося раствора и настила с кварцевым песком, за счет чего может адаптироваться к различной механической нагрузке

обладает хорошей стойкостью к химическим веществам

атмосферостойкое

испытано для применения в пищевой промышленности

высокая наполняемость кварцевым песком

выдерживает нагрузки в сухом состоянии при температуре до 150 °C и во влажном до 40°С, а при кратковременной нагрузке (например, при очистке горячим паром) даже выше

Связующее:

2-компонентная эпоксидная смола, общее содержание твердых веществ согласно требованиям Deutscher Bauchemie

Упаковка:

Стандартные: 3 кг, 10 кг жестяное комбинированное ведро , 30 кг бочка (основная масса 25,2 кг в жестяной банке Hobbock, отвердитель 4,8 кг)

ColorExpress: 10 кг жестяное комбинированное ведро, 30 кг бочка (основная масса 25,2 кг в жестяной банке Hobbock, отвердитель 4,8 кг)

Цвет:

Стандартные:

30 кг бочка: Кремниевый серый, каменный серый, светло-серый

10 кг ведро: Галечно-серый, каменно-серый

3 кг ведро: Галечно-серый

Специальные цвета по заказу.

ColorExpress:

На станциях ColorExpress можно на месте получить колерованием более 3800 цветов. Можно создать эксклюзивное цветовое оформление при помощи цветов коллекции FloorColor plus. В зависимости от цвета на станции ColorExpress колеруется основа белая или основа прозрачная.

Под действием УФ-излучения и атмосферных воздействий возможны изменения цвета и меление. Органические красители (такие как кофе, красное вино и листья), а также различные химические вещества (например, дезинфицирующие средства, кислоты и т.п.) могут вызывать изменения цвета. Это не влияет на эффективность материала.

Степень глянца Disboxid 421 E MI Coat Капарол: Глянцевая.

Хранение:

Хранить в прохладном, сухом, защищенном от мороза месте

Продукт сохраняет стабильность при хранении в оригинальной закрытой упаковке в течение не менее 2 лет. При более низких температурах хранить материал перед нанесением при температуре ок. 20°С.

Плотность:

ок. 1,6 г/см3

Толщина сухого слоя

ок. 62 мкм/100 г/м2

Показатель истирания по Таберу

ок. 26 мг/30 см2

Твердость против маятника по Кёнигу

ок. 192 с

Прочность при сжатии

ок. 94 Н/мм2

Подходящие подложки:

Все минеральные подложки.

Подложка должна быть прочной, обладать несущей способностью, не содержать непрочных частей, пыли, масла, жира, загрязнений от истертой резины и прочих разделяющих веществ, а также сохранять форму. Проверить возможность нанесения покрытия на цементные, пластифицированные разравнивающие массы, при необходимости нанести пробное покрытие.

Предел прочности при растяжении поверхности подложки должен составлять в среднем 1,5 Н/мм2. Минимальная отдельная величина не должна быть меньше 1,0 Н/мм2. Подложки должны достичь своей равновесной влажности:

Бетон и цементный бесшовный пол: не более 4 мас. % Ангидритный бесшовный пол: не более 0,5 мас. %

Магнезитный бесшовный пол: 2-4 мас. %

Каменный бесшовный пол: 4-8 мас. %

Необходимо исключить восходящую влагу, в случае ангидритных и магнезитных бесшовных полов необходимо обязательно обеспечить изоляцию от поверхности земли.

Подготовка подложки:

Подготовить подложку подходящими методами, например, путем дробеструйной очистки или фрезеровки, так, чтобы она отвечала приведенным требованиям. Полностью удалить непрочные 1-компонентные старые покрытия и непрочные 2-компонентные покрытия.

Стекловидные поверхности и жесткие 2-компонентные покрытия почистить, отшлифовать, обработать струей до матовой текстуры или прогрунтовать материалом Disbon 481 EP-Uniprimer. Заполнить выбоины и дефекты на подложке растворами Disbocret®-PCC или Disboxid EP заподлицо с уровнем поверхности.

Подготовка материала:

Добавить отвердитель к основной массе. Интенсивно перемешать мешалкой на низких оборотах (не более 400 об/мин), пока не будет получен однородный цвет без полос. Перелить в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

Соотношение смешивания:

Основная масса : Отвердитель = 84 : 16 весовых частей.

Метод нанесения:

В зависимости от применения использовать валик с коротким или средним ворсом, гладилку или подходящий ракель (например, зубчатую резиновую раклю).

Внимание: При нанесении зубчатым ракелем использование выбранных треугольных зубьев не обеспечивает автоматически достижения заданных величин расхода.

Структура покрытия Disboxid 421 E MI Coat Капарол:

Грунтовое покрытие:

Минеральные подложки прогрунтовать с заполнением пор материалом Disboxid 420 E.MI Primer. Шероховатые подложки дополнительно разровнять путем шпаклевки с царапанием (грунтовка, смешанная с кварцевым песком). Детальную информацию см. в соответствующей Технической информации № 420. В зависимости от требований могут использоваться альтернативные материалы:

Disboxid 461 EP-Grund TS

Disboxid 463 EP-Grund SR

Disboxid 961 EP-Grund

Детальную информацию см. в соответствующей Технической информации. При альтернативных грунтовках невозможно добиться сквозной структуры по критериям испытаний AgBB.

Кроющее покрытие:

Наносимое валиком покрытие:

Гладкая поверхность:

Равномерно нанести Disboxid 421 E.MI Coat на не обсыпанную песком загрунтованну поверхность при помощи валика со средним ворсом. В зависимости от нагрузки и требуемой толщины слоя требуется один или два рабочих прохода. Повышенную толщину слоя (2-х рабочих проходов) можно также получить и за один рабочий проход. Для этого материал выливается на поверхность, равномерно распределяется гладким резиновым ракелем и раскатывается валиком со средним ворсом движениями крест-накрест.

Противоскользящая поверхность: (см. также варианты схемы испытаний на противодействие скольжению).

На обсыпанную песком Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4-0,8 мм) или Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7–1,2 мм) загрунтованную поверхность выливается Disboxid 421 E.MI Coat, равномерно распределяется гладкой резиновой раклей и раскатывается валиком со средним ворсом движениями крест-накрест.

Саморастекающееся покрытие на гладкой поверхности.

Вылить Disboxid 421 E.MI Coat на обсыпанную кварцевым песком Disboxid 942 Mischquarz (0,1–0,4 мм) загрунтованную поверхность и равномерно распределить резиновой зубчатой раклей. Перевернуть зубчатую раклю и протянуть по покрытию гладкой стороной. После времени выдержки ок. 10 минут удалить воздух из свежего саморастекающегося покрытия при помощи игольчатого валика.

Саморастекающийся раствор на гладкой поверхности

После переливания добавить к материалу при постоянном перемешивании 50 вес. % материала Disboxid 942 Mischquarz (0,1–0,4 мм) или высушенный пламенем кварцевый песок 0,06–0,2 мм (Geba). Саморастекающийся раствор можно заполнить до 70% материалом Disboxid 942 Mischquarz (0,1–0,4 мм) или высушиваемым пламенем кварцевым песком 0,06–0,2 мм (Geba). При этом рабочая температура должна составлять не менее 20 °С, иначе останутся видны следы растекания. Полученный таким образом саморастекающийся раствор вылить на обработанное пескоструйным аппаратом с применением Disboxid 942 Mischquarz грунтовое покрытие и обработать так, как описано в пункте 2.

Указание: При использовании особых тонов необходимо контролировать максимально возможное добавляемое количество песка, потому что в зависимости от цветового тона оно может быть меньше 50 вес. %.

Настил с кварцевым песком:

После переливания добавить к материалу при постоянном перемешивании 30 вес. % кварцевого песка Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4–0,8 мм). Вылить полученный таким образом саморастекающийся раствор в качестве подстилочного слоя на обсыпанную кварцевым песком Disboxid 942 Mischquarz загрунтованну. поверхность и равномерно распределить резиновой зубчатой раклей. Затем обсыпать кварцевым песком всю поверхность свежего подстилочного слоя с применением материала Disboxid 943 Einstreuquarz (0,4–0,8 мм) или Disboxid 944 Einstreuquarz (0,7–1,2 мм). После затвердевания слоя смести лишний кварцевый песок резкими движениями. После этого получается готовый настил с кварцевым песком.

Гладкая поверхность:

На слой с кварцевым песком вылить саморастекающийся раствор, состоящий из:

Disboxid 421 E.MI Coat: 100 мас. %

Disboxid 942 Mischquarz: 50 мас. %

и равномерно распределить гладилкой или гладкой резиновой раклей. После этого удалить воздух при помощи игольчатого валка.

Противоскользящая поверхность: (см. также варианты схемы испытаний на противодействие скольжению)

На подстилочный слой нанести валком покрытие, как уже было описано в п. 1.2.

Расход:

Наносимое валиком покрытие

Гладкая поверхность*

ок. 350 г/м2 на один слой

Противоскользящая поверхность*

ок. 450–700 г/м2

Саморастекающееся покрытие Disboxid 421 E MI Coat Капарол на гладкой поверхности

ок. 1 мм толщина слоя (мм треугольные зубья)*

ок. 1,5 кг/м2

ок. 1,5 мм толщина слоя (4 мм треугольные зубья)*

ок. 2,3 кг/м2

Саморастекающийся раствор на гладкой поверхности, наполненный на 50%:

ок. 2 мм толщина слоя (5 мм треугольные зубья)*

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 942 Mischquarz

ок. 2,2 кг/м2

ок. 1,1 кг/м2

ок. 3 мм толщина слоя (7 мм треугольные зубья)*

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 942 Mischquarz

ок. 3,3 кг/м2

ок. 1,7 кг/м2

ок. 4 мм толщина слоя (9 мм треугольные зубья)*

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 942 Mischquarz

ок. 4,4 кг/м2

ок. 2,2 кг/м2

Наполненный на 70%:

ок. 3 мм толщина слоя (7 мм треугольные зубья)*

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 942 Mischquarz

ок. 3,0 кг/м2

ок. 2,1 кг/м2

Настил с кварцевым песком:

Подстилочный слой:

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 943 Einstreuquarz

ок. 2,1 кг/м2

ок. 0,7 кг/м2

Посыпание песком:

Disboxid 943 или 944 Einstreuquarz

ок. 4–4,5 кг/м2

Гладкая поверхность:

Disboxid 421 E.MI Coat

Disboxid 942 Mischquarz

ок. 1,6 кг/м2

ок. 0,8 кг/м2

Противоскользящая поверхность*

Disboxid 421 E.MI Coat

ок. 750–1300 г/м2

* Точный расход определяется путем нанесения пробного покрытия на объекте. Расход определяется степенью наполнения, особенностями подложки, влиянием температуры, характером нанесения, инструментом и различными рассыпаемыми материалами.

Время применения:

При температуре 20 °C и относительной влажности воздуха 60 % ок. 35 минут.

При более высоких температурах жизнеспособность уменьшается, а при более низких – увеличивается.

Условия применения:

Температура материала, окружающей среды и подложки:

Не менее 10 °C, не более 30 °C.

Относительная влажность воздуха не должна превышать 80 %. Температура подложки должна быть, по крайней мере, на 3 °С выше точки росы.

Срок простоя:

Время выдержки между последовательными рабочими операциями при температуре 20 °С должно составлять не меньше 16 часов и не больше 24 часов. В случае более длительного времени ожидания поверхность от предыдущих рабочих проходов необходимо отшлифовать, если на нее на наносился песок. Указанные интервалы уменьшаются при более высоких и увеличиваются при более низких температурах.

Сушка/время сушки Disboxid 421 E MI Coat Капарол:

При 20°С и 60 % относительной влажности воздуха прибл. через 16 часа по поверхности можно ходить, через 3 дня – прикладывать механическую нагрузку, а через 7 дней покрытие полностью затвердевает.

При более низких температурах время высыхания соответственно увеличивается. Во время процесса отверждения (ок. 16 часов при 20°С) нанесенный материал необходимо защитить от влаги, иначе могут появиться поверхностные дефекты и снижение адгезии.

Чистка инструментов:

Сразу же после использования и при длительных паузах в работе промыть разбавителем Disbocolor 419 Verdunner.